Lapisan tap
1, oksidasi uap: tunyuk menyang uap banyu suhu dhuwur, lumahing pambentukan film oksida, adsorpsi coolant apik, bisa muter peran ing ngurangi gesekan, nalika nyegah tunyuk lan materi nglereni antarane jaminan, cocok kanggo ngolah baja ringan.
2, perawatan nitriding: tunyuk nitriding lumahing, mbentuk lapisan hardening lumahing, cocok kanggo Processing wesi cast, aluminium cast lan materi liyane ing nyandhang alat.
3, uap + nitriding: kaluwihan lengkap saka loro ndhuwur.
4, TiN: lapisan kuning emas, atose lapisan apik lan lubricity, lan kinerja adhesion lapisan apik, cocok kanggo Processing paling bahan.
5, TiCN: lapisan abu-abu biru, atose kira-kira 3000HV, tahan panas 400 °C.
6, TiN + TiCN: lapisan kuning peteng, karo atose lapisan banget lan lubricity, cocok kanggo Processing paling saka bahan.
7, TiAlN: lapisan abu-abu biru, kekerasan 3300HV, tahan panas nganti 900 ° C, bisa digunakake kanggo pangolahan kacepetan dhuwur.
8, CrN: lapisan abu-abu salaka, kinerja lubrication unggul, utamané digunakake kanggo Processing logam non-ferrous.
Lapisan tunyuk duweni pangaruh sing signifikan marang kinerja tunyuk, nanging saiki, pabrikan lan pabrikan lapisan kerjo bareng kanggo sinau lapisan khusus, kayata LMT IQ, Walther THL, lsp.
Faktor sing mengaruhi tunyuk
A. piranti ngetok
1. Alat mesin: bisa dipérang dadi cara pangolahan vertikal lan horisontal.Kanggo nutul, vertikal luwih apik tinimbang pangolahan horisontal, lan pangolahan horisontal kudu nimbang manawa pendinginan cukup.
2, nunyuk shank: nunyuk dianjurake kanggo nggunakake khusus nunyuk shank, mesin rigidity, stabilitas apik disenengi kanggo milih sinkron nunyuk shank, ing nalisir, sabisa kanggo milih fleksibel nunyuk shank karo sumbu / radial rugi.Gunakake drive kothak yen bisa, kajaba kanggo tunyuk diameteripun cilik (
3. Kondisi cooling: kanggo nunyuk, utamané extrusion tunyuk, requirement kanggo coolant punika lubrication> cooling;Ing panggunaan nyata, bisa disiapake miturut kondisi alat mesin (nalika nggunakake emulsi, dianjurake supaya konsentrasi luwih saka 10%).
B. Workpiece kanggo diproses
1. Materi lan kekerasan bahan kerja sing diproses: kekerasan bahan kerja kudu seragam.Biasane ora dianjurake kanggo nggunakake tunyuk kanggo proses workpiece luwih saka HRC42.
2, nutul bolongan ngisor: struktur bolongan ngisor, pilih dicokot tengen;Akurasi dimensi bolongan ngisor;Massa tembok bolongan ngisor.
C. Paramèter pangolahan
1, kacepetan: kacepetan diwenehi ing basis saka jinis tunyuk, materi, materi diproses lan atose, kaluwihan lan cacat peralatan nutul.
Biasane dipilih miturut paramèter sing diwenehake dening pabrikan tunyuk, kacepetan kudu dikurangi ing kahanan ing ngisor iki:
▶ kaku alat mesin kurang;Ngalahake tunyuk gedhe;cooling ora nyukupi;
▶ Materi area nutul utawa kekerasan ora seragam, kayata sambungan solder;
▶ Tutul dipanjangake, utawa rod ekstensi digunakake;
▶ Supine, ing njaba kadhemen;
▶ Operasi manual, kayata bor bangku, bor rocker, lsp;
2, feed: nutul kaku, feed = 1 pitch / giliran.
Tutul fleksibel, lan variabel kompensasi shank cukup:
Feed = (0.95-0.98) pitch / revolusi.
Sawetara tips babagan pilihan tunyuk
A. Toleransi saka taps saka macem-macem sasmita tliti
Basis pilihan: ora mung miturut kelas tliti benang sing bakal diproses kanggo milih lan nemtokake tingkat presisi saka tunyuk
▶ Bahan lan atose workpiece sing diproses;
▶ Peralatan tapping (kayata kahanan mesin, gagang clamping, ring cooling, lsp);
▶ Tutul dhewe akurasi lan kesalahan manufaktur.
Contone: ngolah benang 6H, ing pangolahan baja, bisa milih tunyuk presisi 6H;Ing proses wesi cast abu-abu, amarga diameter tengah tunyuk nyandhang luwih cepet, expansion saka bolongan meneng cilik, supaya iku cocok kanggo milih 6HX tliti tunyuk, urip bakal luwih apik.
Cathetan babagan akurasi ketukan Jepang:
▶ Cutting tap OSG nggunakake sistem presisi OH.Beda karo standar ISO, sistem presisi OH meksa kabeh lebar pita toleransi saka wates paling murah, saben 0.02mm minangka tingkat presisi, jenenge OH1, OH2, OH3, lsp.
▶ OSG tunyuk ekstrusi nggunakake sistem presisi RH, sistem presisi RH bakal meksa kabeh jembar toleransi saka wates paling ngisor, saben 0.0127mm minangka tingkat presisi, jenenge RH1, RH2, RH3 lan liya-liyane.
Mula, nalika ngganti tunyuk presisi OH nganggo tunyuk presisi ISO, 6H ora kena dianggep kira-kira padha karo tingkat OH3 utawa OH4.Sampeyan kudu ditemtokake kanthi konversi utawa miturut kahanan nyata saka pelanggan.
B. Ukuran njaba saka tunyuk
1. Saiki, sing paling akeh digunakake yaiku DIN, ANSI, ISO, JIS, lsp.
2, miturut syarat Processing beda customer utawa kahanan sing wis ana kanggo milih dawa cocok, dawa agul-agul lan nangani ukuran kothak
3. Gangguan sajrone proses;
Tutul pilihan enem unsur dhasar
1, jinis benang pangolahan, metrik, Inggris, Amerika, lsp;
2. Jinis bolongan ngisor thread, liwat bolongan utawa bolongan wuta;
3, materi workpiece diproses lan atose;
4, workpiece lengkap thread ambane lan ambane bolongan ngisor;
5, presisi thread workpiece;
6, tampilan standar tunyuk (syarat khusus kudu ditandhani).
Wektu kirim: Sep-22-2022