Dibandhingake karo tunyuk nglereni, aplikasi saka tunyuk mbentuk ora kakehan, nanging tunyuk mbentuk nduweni ciri lan kaluwihan dhewe, lan pilihan cukup saka nggunakake tunyuk mbentuk ing laku produksi ora mung bisa proses njamin tliti. , kekuatan apik, lumahing Gamelan saka bolongan Utas, nanging uga nyuda biaya produksi.
1. Pilihan lan Fungsi
(1) Materi olahan
Tutul mbentuk utamané cocok kanggo ngolah bahan plastik gedhe, kayata tembaga, paduan aluminium, baja karbon rendah, baja timbal lan baja tahan karat austenitik lan benda kerja liyane.Nalika milih nggunakake mbentuk tunyuk, machinability saka materi kudu dievaluasi pisanan, ngiring dening diameteripun lan waos spasi saka tunyuk kanggo nemtokake apa materi cocok kanggo Processing karo extrusion tunyuk.Kanggo benang sing diekstrusi, sing luwih cilik diameter lan jarak untu, luwih akeh bahan sing bisa diproses, lan keran ekstrusi jarak untu sing gedhe lan gedhe mung cocok kanggo ngolah bahan sing alus banget.
(2) Kacepetan nutul
Kacepetan nutul saka tunyuk mbentuk gumantung ing diameteripun saka tunyuk, Jarak thread, atose saka materi machined, lan coolant.Kita umume nggunakake kacepetan nutul sing padha kanggo nglereni tap, ing kasus bahan sing luwih alus lan benang sing apik.Kacepetan bisa ditambah dadi 1,5-2 kali.Nalika ngolah sawetara diameter gedhe lan Utas coarse, kacepetan nutul bisa jumbuh kalem mudhun amarga pengaruh distorsi nunyuk lan lubrication efek.
2. Fitur
(1) Taps mbentuk nduweni kekuatan sing luwih dhuwur tinimbang nglereni tunyuk, nduweni kaluwihan ora gampang dipakai, umur layanan sing dawa, tingkat istirahat sing kurang lan efisiensi produksi sing dhuwur lan proses pemotongan;
(2) Tutul mbentuk mbentuk Utas liwat aliran logam, supaya nduweni karakteristik kekuatan lumahing Utas dhuwur, lumahing Gamelan lan gampang Processing njamin ukuran;
(3) mbentuk tunyuk duwe poto-nuntun, bisa digunakake ing peralatan kabel umum, nanging amarga Processing tunyuk extrusion perlu torsi luwih saka Processing nglereni, requirement torsi peralatan nunyuk luwih gedhe, lan torsi dibutuhake kanggo extrusion tunyuk iku umume 1 kanggo 1,5 kaping saka tunyuk nglereni.
Ing produksi nyata, ana wektu kanggo nggunakake nglereni tunyuk, nanging sawise mbandingaken kualitas produk, tunyuk urip lan efficiency produksi lan faktor liyane, pungkasanipun milih nggunakake mbentuk tunyuk.Nalika milih tunyuk sing arep digunakake, perlu dianalisis miturut masalah tartamtu supaya entuk asil sing paling apik.
Wektu kirim: Dec-26-2023